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模壓成型模具通常運用液壓機，模具上下兩部分固定在壓機上。模具包括型腔型芯，這點和注塑模具相同。試模材料放在翻開的模具上，然后關掉壓機。設定好的溫度和壓機發生的壓力使原材料融化到模具的型腔。
這類模具的試模材料通常為SMC,BMC,GMT. 因而咱們也常常稱此類模具為SMC模具，BMC模具，GMT模具。
SMC 為片狀增強型熱塑性材料，通常用于大的制品，而此類制品需要較大的強度。
BMC材料為團狀，富含短纖維，有著較好的機械性能，低收縮，而且顏色穩定。
GMT 材料為玻璃纖維增強型熱塑性塑料,可廣泛應用于汽車車身各部位，可代替傳統的金屬部件，減輕分量，減少成本，與注塑模具不同的是，SMC模具需要加熱而不是冷卻。通常的加熱方法有蒸汽，油，電力，和高壓水。
SMC模具的溫度通常在140到160之間。設計模具的溫度系統時候要特別注意使模具的整個外表的溫度保持一致。溫度的一致能減少變形，進步尺度的穩定性，和產品外表的一致性。
